高壓電力電纜接地故障原因分析

隨著(zhù)我國電力系統的升級，電力輸送的速度和效率大幅提升。電力電纜不受地理環(huán)境，有很多優(yōu)勢，因而在近些年被廣泛使用，但是，也不免會(huì )產(chǎn)生很多故障，出現很多的安全隱患。本文就高壓電力電纜在輸電過(guò)程中常見(jiàn)的接地故障原因進(jìn)行分析，進(jìn)而選擇對應的測量方法進(jìn)行維修，保障電力平穩的運行。

一、高壓電纜的接地問(wèn)題分析

1、沒(méi)有把接地線(xiàn)接牢固

電纜接頭制作技術(shù)十分簡(jiǎn)單，安裝便捷、施工方便，因此一些單位不注意接頭質(zhì)量，在接地線(xiàn)接中更是不按規范操作。在施工中，一些技術(shù)人員因為技術(shù)水平低，一方面擔心電纜絕緣燒壞，另一方面又擔心接地線(xiàn)接不牢固，于是在接地線(xiàn)接中總是采用簡(jiǎn)單地綁扎纏繞方法，這樣就容易埋下隱患，造成接地線(xiàn)與銅帶屏層的松動(dòng)。還有些施工人員在制作銅絲屏電纜接頭時(shí)，沒(méi)有直接引出銅絲，而是先切斷后綁扎，然后引出接地軟線(xiàn)，從而引發(fā)了線(xiàn)路接地問(wèn)題。

2、銅帶屏層的過(guò)流能力較差

銅帶屏電纜應為單芯或三芯，截面一般不作規定。但是要求在制造電纜時(shí)，銅帶連接處須進(jìn)行熔焊或銅焊。然而事實(shí)上一些廠(chǎng)家生產(chǎn)的電纜仍然采用錫焊，或采用搭接后用塑料袋粘貼一下，這是一種不按準則操作的不負責任的行為?，F在我國電纜行業(yè)只有對電纜金屬屏層截面的計算，但沒(méi)有為銅帶搭接考慮不好的地方，對于生產(chǎn)的電纜可以使用這種計算方法；但在運行或存放一定時(shí)間后會(huì )產(chǎn)生銅帶松動(dòng)、氧化等問(wèn)題，致使搭接處接觸不好。短路電流是按沿螺旋方向，不是按軸向流動(dòng)，這個(gè)時(shí)候，屏層的銅帶厚度和總長(cháng)度決定了其電阻。這些都是造接觸不好的原因。

3、由于接地線(xiàn)接觸不好

電纜附件一般都配套供應，廠(chǎng)家為了獲得高的效益，配套接地線(xiàn)的長(cháng)度只有規定的一半，作完電纜頭后就所剩無(wú)幾，就須選擇就近接地了，很多時(shí)候是直接把電纜卡按在固定螺栓上就可以了。因為油漆和銹蝕等原因，也會(huì )使接地端子產(chǎn)生接觸不好問(wèn)題。

4、高壓電纜沒(méi)有接地

在一些情況特殊的地方，如礦山、煤井等，由于條件問(wèn)題，只能使用高低壓電纜的屏層、護套和電纜的復合的接地網(wǎng)。倘使高壓電纜金屬屏層意外斷裂或接地線(xiàn)脫離，都會(huì )造成高壓電纜與地面無(wú)接觸。

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